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静电喷塑的工艺原理
静电喷塑的工艺原理
:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。
其过程是这样
的:
粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,
在喷枪前端加有
高压静电发生器产生的高压,
由于电晕放电,
在其附近产生密集的电
荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被
吸到与其极性相反的工件上去,
随着喷上的粉末增多,
电荷积聚也越
多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从
而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,
然后经过热使粉末熔融、
流
平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电喷塑的工艺流程:
1
、前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一
层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的
"
磷化层
"
。
主要工艺步骤:选用大型抛丸除锈机,采用钢砂抛丸清理。工件
经处理后不但表面没有油、锈、尘,而且抛丸处理后银白色有光泽的
表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,
既能防锈又
能增加喷塑层的附着力
2
、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含
容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷
涂。
工艺步骤:
在喷塑车间内搭建喷塑房,
要求喷塑房顶、
墙面选用透明采光板,
避免吸附粉末,喷塑房四角安放
4
台粉末回收机,用于回收多余粉末
同时避免了粉末漂浮,
然后利用静电吸附原理,
在工件的表面均匀的
喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用
3
、高温固化
目的:
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时
间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤:
将喷涂好的工件推入固化炉(电烤箱)
,加热到预定
的温度(一般
185
度)
,并保温相应的时间(
15
分钟)
;开炉取出冷却
即得到成品。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂
,
它是利用静电发生器使塑
料粉末带电
,
吸附在铁板表面
,
然后经过
180
~
220
℃的烘烤
,
使粉末熔
化黏附在金属表面
,
漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸
粉末、聚酯粉末等。
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